Unternehmen

Die Manfred Schlemmer GmbH - ein in der 2. Generation inhabergeführtes Familienunternehmen.
Gegründet 1971

Zertifizierungen

Schlemmer GmbH | ISO 9001:2015 Zertifizierung

ISO 9001:2015

Die Norm der International Organization of Standardization (ISO) steht für einen stetigen Verbesserungsprozess in unserem Unternehmen. Darüber hinaus wird unsere Organisation durch die aktuelle Revision der Norm von 2015 mit dem Qualitätsmanagement (QM)-System weiter entwickeln, um bestehende Strukturen und Prozesse zu hinterfragen und weiterhin zu optimieren. So ist die ISO 9001:2015 der Wegbereiter zu einem modernen Managementsystem. Qualitätsmanagement ist in unserem Unternehmen gelebte Praxis. Alle qualitätsrelevanten Abläufe unterliegen einem kontinuierlichen Kontroll- und Verbesserungsprozess.

Manfred Schlemmer GmbH | UL Zertifizierung

UL Zertifizierung

Unsere Maschinen sind neben CE auch nach UL zertifiziert. Das UL Prüfzeichen ist im nordamerikanischen Raum der Nachweis, dass eine repräsentative Anzahl der Produkte durch UL geprüft wurde und dabei die geltenden Standards oder andere Anforderungen hinsichtlich eines potentiellen Risikos von Feuer, elektrischem Schock und mechanischer Gefahr erfüllt werden. Insbesondere in Hinblick auf den Arbeitsschutz verlangt die UL allerhöchste Standards. Unsere Schlemmer Philosophie folgend, ist unser Anspruch, noch besser zu sein, als die UL es fordert.

Die Manfred Schlemmer GmbH ist heute wie schon zu unserer Gründung 1971 ein inhabergeführtes Familienunternehmen, mittlerweile schon in der zweiten Generation.

wir über uns

Manfred Schlemmer GmbH | Logo | KES-Anlagen

So viel Kontinuität ist nur dann möglich, wenn man nicht nur in seinen Produkten innovations- und technologieführend, sondern auch bei der Unternehmensentwicklung bereit ist, neue Wege einzuschlagen.

Im Gründungsjahr verlangte die industrielle Revolution im Bereich Kondensatorentladungs-Schweißen nach Großanlagen mit mehr Kapazität und Leistung, die den Anforderungen der sich wandelnden OEM und der Automobil-Zulieferer-Industrie entsprachen. Die mit diesem Schweißverfahren (KES) erzielten Vorteile revolutionierten die Fertigungsprozesse maßgeblich und nachhaltig.

Aufgrund der hohen Nachfrage erfolgte 1988 der Umzug in die eigenen Büro- und Fertigungsstätten in der Centrumstraße 7. Ein weiterer Meilenstein war 1997 der Erwerb der Büro- und Fertigungsstätten Centrumstraße 4 mit weiteren 5000qm.

Um auch direkt vor Ort bei den internationalen Kunden zu sein, wurden außerdem Niederlassungen in Asien, Russland und den USA eröffnet.

Die drei geschäftsführenden Gesellschafter mit ihren langjährigen und topausgebildeten Mitarbeitern lenken die Geschicke des Familienbetriebes. Der geschäftsführende Gesellschafter der zweiten Generation, Herr Marc Schlemmer, wurde von Kindheit an in den Geschäftsalltag eingebunden und verfügt technisch und auch kaufmännisch über die Erfahrungen und Kompetenzen, Kundenprojekte weltweit abzuwickeln.

Damals wie auch Heute ist es unser Bestreben kundenspezifische Schweißprozesse individuell zu lösen und die Serienfertigung auch in größeren Ausbringungsmengen in höchster Qualität zu verwirklichen. Dabei arbeitet das Unternehmen eng mit den Universitäten Aachen und Bochum zusammen, wo auch Schlemmer-Maschinen für Forschung und Entwicklung im Einsatz sind. Zahlreiche Entwicklungen haben wegweisende Kundenlösungen für schweißtechnische Anwendungen hervorgebracht.

Zu unseren Kunden zählen namhafte OEM wie Daimler, GM, Ford und VW, sowie diverse Automobilzulieferer wie z.B. der Sitzhersteller Johnson Controls, SITECH, ThyssenKrupp, Mahle und viele andere. Daneben zählen wir auch viele renommierte Industriekunden zu unseren Referenzen.

Das spricht für uns!

33 Gründe

  1. seit 1971 inhabergeführt
  2. 45-jährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen und Schweißanlagen
  3. internationale Ausrichtung und Ansprechpartner vor Ort
    -> Flexibilität, spart Zeit
  4. Spezialisierung auf KE-Schweißen
  5. kompetenter Partner unterschiedlichster Branchen
  6. kundenorientierte Entwicklungen
    -> Sicherheit passgenauer Lösungen
  7. Prüfung der Machbarkeit und Schweißqualität durch eigene Versuchsabteilung
  8. mechanische und metallographische Schweißnahtuntersuchung
  9. Beratung der Kunden bei schweißtechnischen Anfragen und Neuentwicklungen
  10. Konstruktion von Lösungen für automatisierte Arbeitsprozesse und Fertigungsabläufe
    -> Erhöhung der Wirtschaftlichkeit des Gesamtprozesses
  11. Lohnfertigung
  12. Kontrolle des Schweißablaufs durch integrierte Qualitätsüberwachung
    -> Überwachung der wesentlichen Schweißparameter innerhalb der zulässigen Toleranzen
    -> Abstimmung und Einstellung der Schweißparameter auf das zu schweißende Bauteil
    -> gleichbleibend hohe Qualität, da Energientladung erst erfolgt, wenn alle Parameter stimmen
    -> Auswertung aller Schweißdaten
    -> Protokollierung und Dokumentation gemäß den Anforderungen der ISO 9000ff
  13. Komplettlösungen aus einer Hand
    -> Zeitersparnis ermöglicht Konzentration auf die betriebl. Kernprozesse
  14. Entwicklungsabteilung
    -> Grundsatzversuche, weiterführende Prozessoptimierungen, Prototypen und Vor-Serienschweißungen
  15. Wartungsservice während des laufenden Geschäftsbetriebes
    -> deutlich genauere und längere Nutzung der Anlagen
  16. Schulungsservice im Hause oder direkt vor Ort beim Kunden
    -> Wissen und Know-how ermöglicht effizienten Einsatz der Anlagen und gewährleistet höchste Präzision und Qualität
    -> Einarbeitung neuen Bedien- und Instandhaltungspersonals
    -> Weiterbildung des Personals bei Erweiterung des Aufgabenfeldes
  17. Instandsetzung nach Schadenfällen
    -> unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und Analysieren und Beziffern die Schadenhöhe
    -> Erstellung von Gutachten und Abwicklung mit der Versicherung
    -> schnelle Hilfe bei schaden- oder problembedingten Stand- und Ausfallzeiten durch umgehende Störungsbeseitigung spart Kosten und Zeit
  18. Werkzeugbau
  19. Transport und Handlingsysteme
  20. Übernahme des Logistikprozesses bis zur Abnahme bei Ihnen vor Ort
    -> zügige und einfache Zollabwicklung durch erfahrene Spezialisten
  21. Innovative Schweißtechniken ohne sichtbare Schweißnaht setzen optische Maßstäbe
  22. Nachhaltigkeit und Schonung von Ressourcen durch umweltfreundlichen Materialeinsatz und Langlebigkeit
  23. Ständige Forschung und Entwicklung zur Prozessoptimierung
  24. Nutzung moderner Technologien und Steuerungssysteme ermöglichen Überspielung der relevanten Daten in Datenbanken
  25. Patent
  26. Planungssicherheit durch Termintreue
  27. Kosteneffizienz durch ganzheitliche Betrachtung Ihres Produktionsprozesses
  28. Wirtschaftlichkeitsbetrachtung im Vorfeld des Planungsprozesses
  29. Betreuung Ihrer Mitarbeiter bei uns im Hause macht Ihren Besuch zu einem unvergesslichen Erlebnis.
  30. Flexibilität in der Terminauswahl ermöglicht Ihnen die Konzentration auf Ihr Kerngeschäft
  31. Berücksichtigung Ihrer individuellen Wünsche durch persönliche Betreuung auch über den Kaufprozess hinaus
  32. Vielzahl von Referenzen zufriedener Kunden auf der ganzen Welt
  33. Sehr gute Vernetzung zu interessanten Kooperationspartnern

Firmenbeteiligungen

Wir halten Anteile an Unternehmen aus den folgenden Bereichen zur Sicherstellung unserer Qualität. 

Hydraulik

Konstruktionsbüro

SPS Programierung